接下來會出幾節文章專門對如何對產品施行質量控制進行相關的討論。產品質量的保證和提高，必須是對影響質量的各種因素進行系統的管理的結果。滲透檢測對于控制和改進生產工藝和產品的質量，保證材料、零部件、產品的可靠性和生產過程的安全性，以及提高勞動生產率等都起著關鍵性的作用。滲透檢測作為一種質量檢驗手段和質量控制方法，滲透檢測本身的質量也受到各種因素的影響。

滲透檢測的質量控制主要從五個大的方面進行著手考慮，分別包括人員、設備、材料、方法、環境等。本文對滲透檢測劑、滲透檢測設備、儀器、試塊和滲透檢測工藝進行質量控制進行了較為詳細的研究。研究的結果對企業推行無損檢測的質量管理，對影響無損檢測質量的各種因素進行控制具有實用價值。

質量控制這一活動過程就目前而言已經是一個企業里的生產過程中無法缺少的環節。質量的好壞無論對于發展中或是發達國家都成為了一個提高自身產品競爭力的因素。質量是企業生存的要素，企業產品質量好則該企業便能迅速占領市場而將那些生產劣質產品的企業淘汰。市場的急劇變化致使那些曾經帶動市場的企業退居二線失去市場競爭力。為了增加企業競爭力早在1950年左右日本便向美國學習，在美國引入了質量管理并且經過本土化改造后創立了質量管理體系。對于當時的日本來說，她的經濟騰飛一個很大的因素因為將質量控制這一活動過程引入到生產過程中。

同樣的滲透檢測的質量控制也是施行滲透檢測過程中一個不可缺少的環節。缺少了滲透檢測質量控制，那么在實施滲透檢測的過程中很有可能出現各種不科學性，繼而導致了滲透檢測結果的不可靠性。

無損檢測的特點是利用了物質本身的特點，比如說光、聲音等在不對材料進行破壞的基礎上，檢測出缺陷大小等信息。相比于其他的破壞性的試驗，無損檢測有其自身特點。其中主要的一個特點就是不破壞材料本身，在對材料檢測的時候不會影響他的使用；第二個特點是在有需要的時候可以對材料進行全部的檢測；第三是在材料服役過程或者原材料都可以進行無損檢測，這一點稱之為全過程性。

    滲透檢測的工作原理：由于毛細作用涂在工件表面的滲透劑進入到了工件的缺陷中；去除了表面多余的透液然后干燥；在表面涂上一層顯像劑；同樣的還是經過毛細作用之后滲透劑回流到顯像劑中，這樣便可以清晰的觀察到缺陷位置。 

    滲透檢測對于大部分表面缺陷都具有較高的檢測靈敏度，但是前提必須是材料為非多孔性材料，同時滲透檢測只對表面缺陷可檢而且甚至比射線檢測都有更高的靈敏度。

    所謂的質量控制用一句簡單的話來說就是為了產品的質量達到合格的程度而采取的措施。質量控制如今在企業中屬于一個非常重要的環節，

滲透檢測在全過程質量控制中的作用航空武器裝備的生產和使用過程中, 都期望得到更大的使用壽命, 期望在預期的使用壽命期限內, 產品的部分或整體不發生破壞。為達到此目的, 不僅要求對產品進行合理的設計, 對產品的制造工藝和制造過程進行嚴格控制, 要求用可靠的方法檢驗出材料或零件中的各種缺陷, 要嚴格的按照標準來對產品進行分析。設計人員所設計的產品應滿足用戶需求并且是可檢的; 材料與生產工藝員必須研究、選擇適合的材料和更佳工藝制造出產品; 相關人員要將設計要求轉化為可實施的技術文件, 并加以實施;破壞試驗與失效分析人員與其他人員協同工作,以確定構件的薄弱點和需要重新設計的部位。對于設計優良、質量受控的可靠產品來說, 無損檢測與破壞性檢測起著同樣的要的作用。

在對工件件進行檢測時，要確保檢測的質量，這樣的話在檢測的過程中需要對各個有關的因素進行嚴格的把控。只有經過嚴格的把控才能將潛在的風險降到更低。滲透檢測主要從五個方面進行質量控制，其中包括人員、機器、材料、方法、環境等。

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