目前激光焊多用于薄壁件的焊接，而隨著生產要求的不斷提高有不少企業采用在線全自動焊接完成的方式進行零件的大批量快速焊接，但是在自動焊接的過程中可能會產生孔洞、虛焊等缺點，這些缺點會對后續的生產工序的質量產生影響。而人工檢測的方式顯然無法滿足自動化產線的生產效率。所以需要一種快速的檢測方法來對線上的工件進行快速的檢測。

      渦流檢測是以電磁感應原理為基礎的一種常規無損檢測方法，適用于導電材料，應用范圍局限于表面和近表面缺點檢測。由于可以不與工件直接接觸、可以集成到自動線上對工件進行快速的檢測。

渦流檢測系統

    將渦流主機集成到線上后即可實現工件的在線檢測，并實時反饋檢測結果。

整個系統由以下幾部分組成：

    1、 奧林巴斯N600主機

針對此類應用可將奧林巴斯Nortec 600渦流探傷儀集成到流水線上作為渦流探傷主機。

2、相應的渦流探頭

     針對此類焊縫奧林巴斯配置有的焊縫檢測探頭進行檢測如下圖所示：

3、上位機

     上位機采用普通的工業電腦、與渦流主機和運動控制系統進行通訊、實現檢測過程的控制。

4、運動控制系統

     整個運動控制系統完成工件和探頭的檢測過程的配合，使探頭能按照節拍檢測完整個焊縫。整體機械結構如下圖所示：

檢測流程

    上位機發送開始指令，運動控制系統將工件和探頭運動到指定位置，上位機向渦流主機發送檢測指令、渦流探傷儀開始工作，與此同時上位機向運動控制系統發送檢測指令，然后運動控制系統帶著渦流探頭檢測整個焊縫區域，在檢測完成后上位機向運動控制系統和渦流探傷儀發送結束指令即可完成整個焊縫的檢測。

    在檢測過程中如果焊縫上有缺點，渦流探傷儀會向上位機發送報警信號，上位機在接收到信號后即可知道工件是NG或者OK。

結論

    對于激光焊焊接此類焊縫、可以使用奧林巴斯N600渦流探傷儀實現工件的快速檢測。