1. 工件描述及檢測內(nèi)容

1.1 工件材料描述

工件材料為九鎳鋼，9%Ni 鋼是 LNG(液化天然氣)儲罐專、用鋼，磷是鋼中的關鍵控制元素，對鋼材韌性有很大影響，直接影響到鋼的性能。在-196℃超、低溫下，該鋼種的低溫韌性和屈服強度均優(yōu)于奧氏體不銹鋼，而且鋼的冷加工性，焊接性，抗裂紋擴展性能好，是制造 LNG 儲罐的理想材料。

1.2 工件材料聲學性能由于九鎳鋼的合金元素的含量和制造工藝，材料晶粒粗大，超聲波穿透能力較差。

1.3 工件縱縫示意圖

1.4 主要檢測缺點由于材料的良好抗裂紋擴展性，檢測的主要針對危害性較小但更難發(fā)現(xiàn)的氣孔和夾渣類型缺點。

2.   檢測設備及檢測示意圖

2.1 檢測主機

檢測主機為奧林巴斯相控陣儀器 MX2，配置為 32128PR。

2.2 相控陣探頭和楔塊

選用的相控陣探頭為 2.25M 的雙矩陣陣列探頭，簡稱為 DMA 探頭。

DMA 探頭具有以下優(yōu)點：具有在科狀材料中發(fā)射和接受縱波的能力。

增強了在不銹鋼中的穿透能力，這些材料包括奧氏體合金，耐腐蝕合金，以及異種材料焊縫。

優(yōu)異的信噪比。

2.3 楔塊

選用的楔塊為 SA17-DN55L0

這種楔塊可以非常有效的覆蓋衰減性很強的材料。

2.4 和常規(guī)相控陣檢測的區(qū)別相控陣脈沖回波技術

相控陣技術的實現(xiàn)基于以電子方式改變由裝有多個小晶片的探頭生成的超聲聲束的性能。在使用不同的時間延遲 （聚焦法則）激勵這些晶片時，生成的聲束會以不同角度傳播并在特定的深度位置聚焦。

發(fā)送接收縱波（TRL）技術這種技術使用獨、立的發(fā)送和接收探頭，生成折射縱波。使用獨、立探頭可以在很大程度上降低噪聲對檢測結果的影響，特別是在檢測可生成極強噪聲的粗晶合金時，如：奧氏體鋼和鎳，這種優(yōu)勢特點尤其明顯。

2.5 掃查架手動單軸掃查器：HST-Lite

用戶既可以在平面上也可以在外徑小到 114.3  毫米的管道周向上為掃查器進行編碼記錄。無需使用工具就可對掃查器的不同部件進行調(diào)整。

2.6 掃查方式由于采用一次縱波進行掃查，我們采用雙面雙側進行掃查。

3. 檢測結果分析

上圖可以看出檢測效果，信噪比非常好，這是常規(guī)探頭所達不到的。

3.1 缺點數(shù)量

C 掃圖和 B 掃圖都可以清晰的看出有三個較大的缺點。

3.2 缺點深度

缺點深度都在 11mm 左右，可以大體判斷處缺點是由反面清根有小的夾渣物遺留造成的。

3.3 缺點在焊縫中的位置

焊縫為 X 型坡口，缺點基本在焊縫中心部位

3.4 其他干擾波形

3.5 檢測結果一致性以上分析是從薄板外側檢測得出的結果，從薄板另外一側檢測，得出檢測結果一致